機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些事項(xiàng)?
作者:admin 閱讀:2893時(shí)間:2021-03-26 02:12:16
機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些事項(xiàng)?
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,具有高科技、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動(dòng)化特點(diǎn)的機(jī)械逐漸取代了傳統(tǒng)的單一運(yùn)行模式的設(shè)施設(shè)備,隨之而來(lái)的是設(shè)備成本和維護(hù)管理資金的大量投入。但在使用這些機(jī)器的過(guò)程中,往往會(huì)受到實(shí)際環(huán)境的制約和各種因素的影響,難以充分發(fā)揮其功能,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和工廠的生產(chǎn)效率,從而降低企業(yè)的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。從工廠機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理的現(xiàn)狀出發(fā),詳細(xì)分析了目前機(jī)械設(shè)備使用、維護(hù)和管理中存在的問(wèn)題,并針對(duì)這些問(wèn)題,闡述了正確維護(hù)和管理機(jī)械設(shè)備的對(duì)策,旨在延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命,提高工廠的生產(chǎn)效率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
下面就來(lái)逐一分析下機(jī)械設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀:
1、管理者缺乏維護(hù)意識(shí)
厚積薄發(fā),任何企業(yè)都需要對(duì)自己的成本精打細(xì)算,要細(xì)細(xì)衡量投入產(chǎn)出比。企業(yè)的管理者和生產(chǎn)線(xiàn)最前線(xiàn)的工人往往把機(jī)械所能創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益作為衡量設(shè)備性能的關(guān)鍵因素。此外,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備往往成本低、性能差、運(yùn)行方式單一,出現(xiàn)故障時(shí)只需要簡(jiǎn)單的維護(hù)或更換,維護(hù)和更換成本低,因此管理人員和一線(xiàn)工人往往很少關(guān)注機(jī)械設(shè)備的使用。管理人員缺乏維護(hù)意識(shí),導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備在工作過(guò)程中磨損增加,不僅影響設(shè)備的工作壽命,還影響工作效率,進(jìn)而因損失小而嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。
2、維修制度難以實(shí)施
維護(hù)體系的建立是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要前提。由于一些維修管理人員素質(zhì)有限,往往會(huì)有懈怠的情緒,因此有必要完善相關(guān)的維修制度,以確保機(jī)械設(shè)備在使用和運(yùn)行過(guò)程中能夠有明確的維修措施。此外,一些操作人員往往只注意機(jī)械設(shè)備的使用,對(duì)故障的及時(shí)解決和維護(hù)等問(wèn)題進(jìn)行處理,導(dǎo)致機(jī)械故障不斷擴(kuò)大。
一、機(jī)械設(shè)備管理的常見(jiàn)問(wèn)題
(1)管理模式相對(duì)落后
傳統(tǒng)的管理模式,不考慮維修是否符合現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)性,故這種管理模式是落后的,管理不僅要考慮的需要,更要追求維修的經(jīng)濟(jì)性,合理降低維修投入。
(2)管理系統(tǒng)不健全
管理沒(méi)有健全的可行性高的管理,設(shè)備管理得不到應(yīng)有的重視,沒(méi)有投入管理的常備資金,導(dǎo)致整體管理水平低下。
(3)維修人員素質(zhì)參差不齊
企業(yè)普遍精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu),使整個(gè)維修人員群體素質(zhì)低下。導(dǎo)致許多設(shè)備的技術(shù)改造和維修任務(wù)無(wú)法完成,或修理后的精度、性能達(dá)不到要求,影響企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備利用率低下
企業(yè)普遍采用先進(jìn)設(shè)備,但缺少相關(guān)的技術(shù),因此許多情況下設(shè)備往往會(huì)因一個(gè)很小的故障而閑置,使資源浪費(fèi)。
(5)行業(yè)的指導(dǎo)作用減弱
相應(yīng)行業(yè)設(shè)備管理隨著技術(shù)的進(jìn)步變得愈加落后,使維修的“三新”難以普及,容易造成一些人為的安全事故。
二、設(shè)備維修管理的改進(jìn)
(1)一對(duì)一的維修方式
各個(gè)企業(yè)的設(shè)備、性能、工藝不同,作業(yè)環(huán)境及維修條件、維修人員技術(shù)水平等的差異,使維修成為一個(gè)工程。對(duì)此企業(yè)應(yīng)采用多樣化、復(fù)合化、彈性化的原則,選取合適的維修制度。
(2)不同的設(shè)備采用不同的維修模式
一些應(yīng)用了液壓、電子技術(shù)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障后維修較困難,應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè);一些簡(jiǎn)單機(jī)械,可采用事后維修模式;一些不可或缺的機(jī)械,應(yīng)采用預(yù)防修理和狀態(tài)修理相結(jié)合的維修模式。
(3)不同的部件采用不同的維修模式
設(shè)備各個(gè)零部件的狀態(tài)、運(yùn)動(dòng)方式、可靠度要求等都不盡相同,對(duì)于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的液壓動(dòng)力、控制、執(zhí)行元件,應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)模式;對(duì)于那些高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,應(yīng)采用計(jì)劃與預(yù)防相結(jié)合的維修模式;而車(chē)架之類(lèi)的部件,可采用事后維修模式。
(4)不同的場(chǎng)合采用不同的維修模式
通常認(rèn)為確定出設(shè)備故障的維修模式后,便可以在所有的同類(lèi)設(shè)備上使用,事實(shí)上不能這么做。這是因?yàn)橥?lèi)設(shè)備在不同場(chǎng)合有著不同的期望性能,另外同類(lèi)設(shè)備在不同的環(huán)境下發(fā)生相同的故障可能會(huì)有不同的后果。
三、機(jī)床設(shè)備操作的規(guī)程
操作人員對(duì)于本崗位的設(shè)備,負(fù)有管好、用好、維護(hù)好的責(zé)任,要做到“四懂三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)
(1)正確使用設(shè)備
操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、熟悉操作(包括開(kāi)車(chē)前的檢修準(zhǔn)備、調(diào)整切換、停車(chē)和事故處理等),認(rèn)真控制設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)(如溫度、壓力、流量、時(shí)間、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等),嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
(2)認(rèn)真檢查設(shè)備
操作人員應(yīng)根據(jù)工藝流程確定巡回檢查路線(xiàn),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,采用聽(tīng)、看、摸、比、聞等手段檢查設(shè)備運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)查明原因及時(shí)處理,遇有危險(xiǎn)情況時(shí)應(yīng)作緊急處理,同時(shí)作好檢查記錄。
(3)精心維護(hù)設(shè)備
認(rèn)真做好設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng),實(shí)行潤(rùn)滑(定質(zhì)、定人、定點(diǎn)、定量、定期)的“五定”的制度。要經(jīng)常檢查,注意防塵、防潮、防腐蝕、防冰凍。傳動(dòng)設(shè)備要定期盤(pán)車(chē)和切換,對(duì)主要設(shè)備的交接要有詳細(xì)記錄。
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下面就來(lái)逐一分析下機(jī)械設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀:
1、管理者缺乏維護(hù)意識(shí)
厚積薄發(fā),任何企業(yè)都需要對(duì)自己的成本精打細(xì)算,要細(xì)細(xì)衡量投入產(chǎn)出比。企業(yè)的管理者和生產(chǎn)線(xiàn)最前線(xiàn)的工人往往把機(jī)械所能創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益作為衡量設(shè)備性能的關(guān)鍵因素。此外,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備往往成本低、性能差、運(yùn)行方式單一,出現(xiàn)故障時(shí)只需要簡(jiǎn)單的維護(hù)或更換,維護(hù)和更換成本低,因此管理人員和一線(xiàn)工人往往很少關(guān)注機(jī)械設(shè)備的使用。管理人員缺乏維護(hù)意識(shí),導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備在工作過(guò)程中磨損增加,不僅影響設(shè)備的工作壽命,還影響工作效率,進(jìn)而因損失小而嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。
2、維修制度難以實(shí)施
維護(hù)體系的建立是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要前提。由于一些維修管理人員素質(zhì)有限,往往會(huì)有懈怠的情緒,因此有必要完善相關(guān)的維修制度,以確保機(jī)械設(shè)備在使用和運(yùn)行過(guò)程中能夠有明確的維修措施。此外,一些操作人員往往只注意機(jī)械設(shè)備的使用,對(duì)故障的及時(shí)解決和維護(hù)等問(wèn)題進(jìn)行處理,導(dǎo)致機(jī)械故障不斷擴(kuò)大。
一、機(jī)械設(shè)備管理的常見(jiàn)問(wèn)題
(1)管理模式相對(duì)落后
傳統(tǒng)的管理模式,不考慮維修是否符合現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)性,故這種管理模式是落后的,管理不僅要考慮的需要,更要追求維修的經(jīng)濟(jì)性,合理降低維修投入。
(2)管理系統(tǒng)不健全
管理沒(méi)有健全的可行性高的管理,設(shè)備管理得不到應(yīng)有的重視,沒(méi)有投入管理的常備資金,導(dǎo)致整體管理水平低下。
(3)維修人員素質(zhì)參差不齊
企業(yè)普遍精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu),使整個(gè)維修人員群體素質(zhì)低下。導(dǎo)致許多設(shè)備的技術(shù)改造和維修任務(wù)無(wú)法完成,或修理后的精度、性能達(dá)不到要求,影響企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備利用率低下
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(5)行業(yè)的指導(dǎo)作用減弱
相應(yīng)行業(yè)設(shè)備管理隨著技術(shù)的進(jìn)步變得愈加落后,使維修的“三新”難以普及,容易造成一些人為的安全事故。
二、設(shè)備維修管理的改進(jìn)
(1)一對(duì)一的維修方式
各個(gè)企業(yè)的設(shè)備、性能、工藝不同,作業(yè)環(huán)境及維修條件、維修人員技術(shù)水平等的差異,使維修成為一個(gè)工程。對(duì)此企業(yè)應(yīng)采用多樣化、復(fù)合化、彈性化的原則,選取合適的維修制度。
(2)不同的設(shè)備采用不同的維修模式
一些應(yīng)用了液壓、電子技術(shù)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障后維修較困難,應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè);一些簡(jiǎn)單機(jī)械,可采用事后維修模式;一些不可或缺的機(jī)械,應(yīng)采用預(yù)防修理和狀態(tài)修理相結(jié)合的維修模式。
(3)不同的部件采用不同的維修模式
設(shè)備各個(gè)零部件的狀態(tài)、運(yùn)動(dòng)方式、可靠度要求等都不盡相同,對(duì)于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的液壓動(dòng)力、控制、執(zhí)行元件,應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)模式;對(duì)于那些高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,應(yīng)采用計(jì)劃與預(yù)防相結(jié)合的維修模式;而車(chē)架之類(lèi)的部件,可采用事后維修模式。
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操作人員對(duì)于本崗位的設(shè)備,負(fù)有管好、用好、維護(hù)好的責(zé)任,要做到“四懂三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)
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(2)認(rèn)真檢查設(shè)備
操作人員應(yīng)根據(jù)工藝流程確定巡回檢查路線(xiàn),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,采用聽(tīng)、看、摸、比、聞等手段檢查設(shè)備運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)查明原因及時(shí)處理,遇有危險(xiǎn)情況時(shí)應(yīng)作緊急處理,同時(shí)作好檢查記錄。
(3)精心維護(hù)設(shè)備
認(rèn)真做好設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng),實(shí)行潤(rùn)滑(定質(zhì)、定人、定點(diǎn)、定量、定期)的“五定”的制度。要經(jīng)常檢查,注意防塵、防潮、防腐蝕、防冰凍。傳動(dòng)設(shè)備要定期盤(pán)車(chē)和切換,對(duì)主要設(shè)備的交接要有詳細(xì)記錄。
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